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    剪板機刀片、剪板機刀片安全操作規程、剪板機刀片使用方法、剪板機刀片保養規程

    文字:[大][中][小] 2014-10-16    瀏覽次數:1861    

      剪板機概括 

      剪板機的刀片材質一般有T10,9CrSI,6CrW2Si,合金鋼等幾種材質。
      產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

    剪板機的分類
      一般剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
      剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。  
      剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。
      剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。  
    剪板機刀片安全操作規程
      1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。  
      2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。
      3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

      4、液壓閘式剪板機刀片的使用方法:  
      a、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。  
      b .根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具。

      C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

      5、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

      6、調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。

      7、機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

      液壓閘式剪板機刀片的使用方法:

      液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況

      開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。
      試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
      3液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。

      操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。

      5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
    剪板機刀片使用方法  

      開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

    試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

    剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小 于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此 規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。 操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。 剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。

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